Fiabilisation, méthodes & AMDEC
Identifiez ce qui fait vraiment tomber vos équipements et éliminez les causes, pas seulement les symptômes.
Notre approche
Réparer la même panne chaque mois coûte cher. La fiabilisation consiste à comprendre pourquoi un équipement défaille, puis à agir sur la conception, l'exploitation ou la maintenance pour que cela ne se reproduise pas.
Nos ingénieurs méthodes s'appuient sur des outils éprouvés, analyse de criticité, AMDEC, arbre des causes, et produisent une documentation utilisable par vos équipes.
Vous vous reconnaissez ?
Des défaillances chroniques jamais résolues.
Des procédures absentes ou dépassées.
Des priorités de maintenance mal définies.
Un savoir-faire qui repose sur quelques personnes.
Comment nous intervenons
- 1
Collecte
Historique des pannes, entretiens avec les équipes, observation sur site.
- 2
Analyse
Criticité, AMDEC et analyse des causes racines des défaillances majeures.
- 3
Plan d'actions
Modifications techniques, nouvelles gammes, formation, pièces stratégiques.
- 4
Suivi
Mesure de l'efficacité des actions et retour d'expérience.
Ce que nous livrons
- Matrice de criticité des équipements
- AMDEC des équipements critiques
- Rapports d'analyse des causes racines
- Gammes et modes opératoires
- Liste des pièces de rechange stratégiques
- Plan d'actions priorisé
Ce que vous y gagnez
On traite les causes, les défaillances chroniques disparaissent.
Les efforts vont aux équipements qui comptent le plus.
Une documentation qui reste dans l'entreprise.
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'une AMDEC ?
L'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité recense ce qui peut tomber en panne, les conséquences et la gravité, pour définir les actions préventives prioritaires.
Combien de temps dure une étude ?
De quelques jours pour un équipement à plusieurs semaines pour une ligne complète. Nous le précisons dans notre proposition.
Formez-vous nos équipes ?
Oui. Le transfert de compétences fait partie de chaque mission.